Компания HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH предлагает оборудование, продуманное до мелочей, уже более трех поколений. Сейчас мощные станки с ЧПУ из Северной Германии используются по всей Европе. Все обрабатывающие центры из ассортимента HEDELIUS ориентированы на выполнение определенных целей и соответствующим образом оптимизированы, и поэтому должны полностью соответствовать потребностям пользователя.
Станкоинком является дилером станков Hedelius в России. В нашем каталоге товаров Хеделиус представлена большая часть оборудования официального сайта Hedelius.
Модель | BС85-2300 | BС85-3500 | BС85-4500 | BС85-6500 | BC100-2500 | BC100-3500 | BC100-4500 | BC100-6500 | BC125-2500 | BC125-3500 | BC125-4500 | BC125-6500 |
Размер стола, мм | 2800 x 750 | 3960 x 750 | 4960 x 750 | 6960 x 750 | 3220 х 1000 | 4150 х 1000 | 5200 х 1000 | 7200 х 1000 | 3220 х 1200 | 4150 х 1200 | 5300 х 1200 | 7200 х 1200 |
Перемещения (X x Y x Z), мм | 2340 x 800 x 770 | 3500 x 800 x 770 | 4500 x 800 x 770 | 6500 x 800 x 770 | 2500 х 1000 х 770 | 3500 х 1000 х 770 | 4500 х 1000 х 770 | 6500 х 1000 х 770 | 2500 х 1250 х 770 | 3500 х 1250 х 770 | 4500 х 1250 х 770 | 6500 х 1250 х 770 |
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 22 х 200 х 7 | 22 х 200 х 7 | 22 х 200 х 7 | 22 х 200 х 7 | 22 х 160 х 9 | 22 х 160 х 9 | 22 х 160 х 9 | 22 х 160 х 9 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 3500 | 4500 | 5500 | 5500 |
Конус | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 | SK50 DIN 69871 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Крутящий момент, Hм | 532 | 532 | 532 | 532 | 532 | 532 | 532 | 532 | 360 | 360 | 360 | 360 |
Главный двигатель (пост./30 мин), кВт | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 | 37,5/55 |
Максимальный объем стружки при фрезеровании, см3/мин | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Быстрые перемещения (X/Y/Z), м/мин | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 | 30 / 30 / 30 |
Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 |
Количество позиций в магазине станка, шт. | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 | 30/50 |
Точность по осям X/Y/Z, (VDI/DGQ 3441) X, Y, Z, мм | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 |
Масса, кг | 16000 | 18500 | 21000 | 26000 | 22000 | 25000 | 31500 | 36500 | 25500 | 29000 | 36000 | 41000 |
Высота станка, мм | 3540 | 3540 | 3540 | 3540 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 | 3700 |
Длина х Ширина, мм | 5200x2860 | 6400x2860 | 7600x2860 | 9900x2860 | 5640х3060 | 6310х3060 | 7500х3060 | 9900х3060 | 5300x3315 | 6300x3315 | 7500x3315 | 9900x3315 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Обрабатывающие центры Hedelius серии BC применяются для обработки корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
От «младшей» серии - C – она отличается большими габаритами и максимальной нагрузкой на рабочий стол, поэтому имеет роликовые направляющие качения с увеличенной нагрузочной способностью.
Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя.
Функционал:
Большое рабочее пространство позволяет устанавливать четвертую ось с задней бабкой.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Машино- и станкостроение.
Элементы «тяжелого» насосного оборудования
| |
Военно–промышленный комплекс | |
Грузовой автотранспорт | Авиакосмическая отрасль |
Карьерные экскаваторы | Карьерные экскаваторы |
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Cтанина станка Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественной немецкой стали. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. | |
Шпиндель KESSLER Частота вращения шпинделя от 12.000 до 18.000 об/мин. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки. | |
Автоматическая система смены инструмента В стандартной комплектации система смены инструмента встроена в шпиндельный узел. Опционально возможна установка 33/56 позиционной система смены инструмента. | |
Линейные направляющие качения В данной серии станков применяются линейные (Linear Way) роликовые направляющие качения Schneeberger (Германия). Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют принцип трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке. Плюсы данной схемы исполнения в быстрых рабочих и холостых ходах до 40 м/мин и способности выдерживать высокую динамическую нагрузку до 400 кг на каретку. | |
Поворотный стол (4-я ось - опция) Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации. | |
Оптические линейки в стандартной комплектации Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка. | |
Продуманная система погрузки тяжелых деталей Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Электронная промышленность: шасси, радиаторы охлаждения, корпуса
| |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| |
Модель | С50-1800 | С60-1200 | С60-2000 | С80-2300 | С80-3200 | С80-4500 | С80-6500 |
Размер стола, мм | 2000 x 510 | 1550 x 600 | 2500 x 600 | 2800 x 750 | 3900 x 750 | 5300 x 750 | 7200 x 750 |
Перемещения (X x Y x Z), мм | 1800 x 510 x 480 | 1200 x 650 x 520 | 2000 x 650 x 520 | 2340 x 800 x 600 | 3220 x 800 x 600 | 4500 x 800 x 600 | 6500 x 800 x 600 |
Макс. Нагрузка на стол, кг | 1200 | 1500 | 2000 | 2800 | 3500 | 4500 | 5500 |
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм | 18 x 100 x 5 | 18 x 100 x 5 | 18 x 100 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 |
Конус | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Главный двигатель (пост./30 мин), кВт | 11/16,25 | 18,5/22 | 18,5/22 | 17/29 | 17/29 | 17/29 | 17/29 |
Крутящий момент, Нм | 102 | 198 | 198 | 277 | 277 | 277 | 277 |
Съем стружки, см³/мин | 300 | 500 | 500 | 650 | 650 | 650 | 650 |
Усилие втягивания, кН | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Быстрые перемещения (X/Y/Z), м/мин | 45 / 45 / 45 | 45 / 45 / 45 | 45 / 45 / 45 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 | 30 / 40 / 40 | 30 / 40 / 40 |
Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин | 40000 | 40000 | 40000 | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 |
Точность позиционирования (VDI/DGQ 3441) X, Y, Z, мм | ±0,01/1000 | ±0,01/1000 | ±0,01/1000 | ±0,01/1000 | ±0,01/1000 | ±0,01/1000 | ±0,01/1000 |
Инструментальный магазин, шт. | 20/33 | 30/56 | 30/56 | 30/56 | 30/56 | 30/56 | 30/56 |
Масса, кг | 5200 | 10000 | 12000 | 13500 | 15500 | 20500 | 26500 |
Высота станка, мм | 2640 | 2850 | 2850 | 3180 | 3180 | 3180 | 3180 |
Длина х Ширина, мм | 4180x1890 | 3430х2440 | 4230х2440 | 4720x2640 | 5820x2640 | 7220x2640 | 9320x2640 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Фрезерные центры Hedelius серии C могут обрабатывать корпусные заготовки и тела вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов. Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя.
Функционал:
Большое рабочее пространство позволяет устанавливать четвертую ось с задней бабкой.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Основная сфера использования таких станков: машиностроение, включая транспортную отрасль, а также станкостроение и производство пресс-форм. Повсюду, где организовано индивидуальное, мелко- и среднесерийное производство, станки этой серии проявят себя в полной мере.
Двигателестроение | Авиакосмическая отрасль |
Пищевое оборудование | |
Гидравлика |
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Cтанина станка Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественной немецкой стали. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. | |
Шпиндель KESSLER Частота вращения шпинделя от 12.000 до 18.000 об/мин. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки. | |
Автоматическая система смены инструмента - В стандартной комплектации система смены инструмента встроена в шпиндельный узел. - Опционально возможна установка 33/56 позиционной система смены инструмента. | |
Линейные направляющие качения В данной серии станков применяются линейные (Linear Way) роликовые направляющие качения Schneeberger (Германия). Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют принцип трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке. Плюсы данной схемы исполнения в быстрых рабочих и холостых ходах до 40 м/мин и способности выдерживать высокую динамическую нагрузку до 400 кг на каретку. | |
Поворотный стол (4-я ось - опция) Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации. | |
Оптические линейки в стандартной комплектации Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка. | |
Продуманная система погрузки тяжелых деталей Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Электронная промышленность: шасси, радиаторы охлаждения, корпуса.
| |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| |
Модель | F7 - 1600 | F7 - 2600 | F7 - 3200 | F7 - 4200 |
Размер стола, мм | 1900 x 750 | 3080 x 750 | 3680 х 750 | 4680 х 750 |
Перемещения (X x Y x Z), мм | 1600 x 750 x 800 | 2600 x 750 x 800 | 3200 х 750 х 800 | 4200 х 750 х 800 |
Макс. Нагрузка на стол, кг | 1500 | 2500 | 3500 | 3500 |
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм | 18 x 100 x 7 | 18 x 100 x 7 | 18 x 100 x 7 | 18 x 100 x 7 |
Конус | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 |
Усилие тяги, Hм | 117 | 117 | 117 | 117 |
Главный двигатель, кВт | 22 | 22 | 22 | 22 |
Быстрые перемещения (X/Y/Z), м/мин | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 |
Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 |
Мощность приводов (X/Y/Z Н), Вт | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 |
Точность (VDI/DGQ 3441) X, Y, Z, мм | 0,008/1000 | 0,008/1000 | 0,008/1000 | 0,008/1000 |
Магазин инструмента | ||||
Кол-во инструментальных позиций в магазине, шт. | 33 | 33 | 33 | 33 |
Прочее | ||||
Масса, кг | 11500 | 14000 | 16000 | 17500 |
Высота станка, мм | 2730 | 2730 | 2730 | 2730 |
Длина х Ширина, мм | 4210x3400 | 5211x3400 | 6120х3400 | 6880х3400 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Фрезерные обрабатывающие центры Hedelius серии F (Forte) применяются в различных отраслях промышленности для обработки корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
От «младшей» серии - T – она отличается максимальной нагрузкой на рабочий стол, поэтому имеет направляющие качения роликовые с увеличенной нагрузочной способностью.
Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя.
Функционал:
Большое рабочее пространство позволяет устанавливать четвертую ось с задней бабкой.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Основная сфера использования таких станков: машиностроение, включая транспортную отрасль, а также станкостроение и производство пресс-форм. Повсюду, где организовано индивидуальное, мелко- и среднесерийное производство, станки этой серии проявят себя в полной мере.
Двигателестроение | Авиакосмическая отрасль |
Пищевое оборудование | |
Гидравлика |
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Cтанина станка Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественной немецкой стали. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. | |
Шпиндель KESSLER Частота вращения шпинделя от 12.000 до 18.000 об/мин. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки. | |
Автоматическая система смены инструмента В стандартной комплектации система смены инструмента встроена в шпиндельный узел. Опционально возможна установка 33 позиционной система смены инструмента. | |
Линейные направляющие качения В данной серии станков применяются линейные (Linear Way) направляющие. Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых (шариковые линейные направляющие) или роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке. | |
Поворотный стол (4-я ось - опция) Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации. | |
Оптические линейки в стандартной комплектации Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка. | |
Продуманная система погрузки тяжелых деталей Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Электронная промышленность: шасси, радиаторы охлаждения, корпуса.
| |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Модель | T6 Single | T6-2300 | T7 - 1600 | T7 - 2600 | T7 - 3200 | T7 - 4200 |
Размер стола, мм | 1500 x 600 | 2700 x 600 | 1900 x 750 | 3080 x 750 | 3680 х 750 | 4680 х 750 |
Перемещения (X x Y x Z), мм | 1350 x 600 x 695/800 | 2300 x 600 x 695/800 | 1600 x 750 x 695/800 | 2600 x 750 x 695/800 | 3200/2630 х 750 х 695/800 | 4200 х 750 х 695/800 |
Макс. Нагрузка на стол, кг | 1200 | 2000 | 1500 | 2500 | 3500 | 3500 |
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм | 14 x 80 x 7 | 14 x 80 x 7 | 18 x 100 x 7 | 18 x 100 x 7 | 18 x 100 x 7 | 18 x 100 x 7 |
Диаметр планшайбы, мм | 630 | 630 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Максимальная нагрузка на планшайбу, кг | 600/900 (опция) | 600/900 (опция) | 800/1200 (опция) | 800/1200 (опция) | 800/1200 (опция) | 800/1200 (опция) |
Максимальная частота вращения стола, об/мин | 11/16,6 (опция) | 11/16,6 (опция) | 8 | 8 | 8 | 8 |
Крутящий момент поворотного стола, Нм | 1200 | 1200 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
Погрешность поворота рабочего стола, сек | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Максимально обрабатываемый диаметр заготовки на поворотном столе, мм | 950 | 950 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
Конус | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 |
Усилие тяги, Hм | 117 | 117 | 117 | 117 | 117 | 117 |
Главный двигатель, кВт | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 |
Поворотный фрезерный шпиндель максимальный наклон, ° | ±98 | ±98 | ±98 | ±98 | ±98 | ±98 |
Быстрые перемещения (X/Y/Z), м/мин | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 |
Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 |
Мощность приводов (X/Y/Z Н), кВт | 7600 | 7600 | 9000 | 9000 | 9000 | 9000 |
Точность (VDI/DGQ 3441) X, Y, Z, мм | 0,008/1000 | 0,008/1000 | 0,008/1000 | 0,008/1000 | 0,008/1000 | 0,008/1000 |
Магазин инструмента | ||||||
Кол-во инструментальных позиций в магазине, шт. | 26 | 26 | 33 | 33 | 33 | 33 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии T (Tiltenta) могут быть использованы для обработки корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
Обрабатывающие центры серии T справляются с любыми задачами в области механической обработки металла. Станок представляет собой обрабатывающий комплекс 3 в 1 (трехосевая обработка габаритных деталей с пяти сторон, пятиосевая обработка корпусных деталей, комбинированная обработка). Большая длина рабочего пространства и бесступенчато-поворотный индексируемый главный шпиндель позволяют обрабатывать с 3, 4 и 5 сторон длинные заготовки.
Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя. Интегрированный круглый поворотный стол и перегородка в рабочем пространстве дают возможность осуществления прецизионной обработки с 5 сторон в маятниковом режиме. Машина оснащена вертикальными кожухами из нержавеющей стали, благодаря которым оптимально удаляется стружка, а рабочий объем полностью закрыт уже в стандартном исполнении.
Функционал:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Приборостроительная промышленность | Автомобилестроение |
Точное машиностроение | Энергетическое машиностроение |
Авиакосмическая промышленность Тяжелое машиностроение |
|
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Геометрическая конструкция станка: полупортал. Стол не перемещается, перемещается только шпиндель.КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Cтанина станка Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественной немецкой стали. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. | |
Шпиндель KESSLER Частота вращения шпинделя от 12.000 до 18.000 об/мин. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки. | |
Автоматическая система смены инструмента - В стандартной комплектации система смены инструмента встроена в шпиндельный узел. - Опционально возможна установка 33 позиционной система смены инструмента. | |
Линейные направляющие качения В данной серии станков применяются линейные (Linear Way) роликовые направляющие качения Schneeberger (Германия). Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют принцип трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке. Плюсы данной схемы исполнения в быстрых рабочих и холостых ходах до 40 м/мин и способности выдерживать высокую динамическую нагрузку до 400 кг на каретку. | |
Поворотный стол (опция) Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации. | |
Оптические линейки в стандартной комплектации Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка. | |
Продуманная система погрузки тяжелых деталей Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Спектр получаемых изделий мало чем ограничен, станок поистине универсальный.
Станки могут быть применены в:
- приборостроительной промышленности
- автомобилестроении (производство пресс форм и автокомпонентов)
- точное машиностроение
- энергетическое машиностроение
- авиакосмическая промышленность
- оптикоэлектронной промышленности
- тяжелом машиностроении
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Модель | RS 505K | RS 505K18 | RS 605S | RS 605K | RS 605K20 | RS 805 K | RS 805 K23 |
Рабочая зона (X x Y x Z), мм | 450/420 x 510/315 x 480 | 1250/420 x 510/315 x 480 | 600 x 650/385 x 520 | 580/520 x 650/385 x 520 | 1330/620 x 650/385 x 520 | 1020/675 x 800/480 x 600 | 1430/800 x 800/480 x 600 |
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм | 14 x 63 x 7 | 14 x 63 x 7 | 14 x 80 x 7 | 14 x 80 x 7 | 14 x 80 x 7 | 18 x 100 x 7 | 18 x 100 x 7 |
Размер рабочего стола под трехосевую обработку, мм | 650 x 510 | 1420 x 510 | нет | 760 x 600 | 1420 x 600 | 1120х750 | 1530х750 |
Максимальная нагрузка на стол трех-/пяти осевой, кг | 300/200 | 600/200 | 275 | 500/275 | 1000/275 | 1000/375 | 1800/375 |
Размер рабочего стола под пятиосевую обработку, мм | Ø420 | Ø420 | Ø520 | Ø520 | Ø520 | Ø620 | Ø620 |
Зона поворота пяти осевого стола, ° | +100º -100º | +100º -100º | +100º -100º | +100º -100º | +100º -100º | +100º -100º | +100º -100º |
Конус | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 | SK40 DIN 69871 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
Крутящий момент, Hм | 102 | 102 | 165 | 165 | 165 | 277 | 277 |
Главный двигатель (пост./30 мин), кВт | 11,25/16,25 | 11,25/16,25 | 12,75/18,5 | 12,75/18,5 | 12,75/18,5 | 17/29 | 17/29 |
Производительность фрезерования, см3/мин | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 650 | 650 |
Емкость инструментального магазина, шт. | 20/33 | 20/33 | 30/56 | 30/56 | 30/56 | 30/56 | 30/56 |
Быстрые перемещения (X/Y/Z), м/мин | 45 / 45 / 45 | 45 / 45 / 45 | 45 / 45 / 45 | 45 / 45 / 45 | 45 / 45 / 45 | 40 / 40 / 40 | 40 / 40 / 40 |
Усилие подачи (X/Y/Z), Н | 5000 | 5000 | 7000 | 7000 | 7000 | 8000 | 8000 |
Точность X/Y/Z, (VDI/DGQ 3441) X, Y, Z, мм | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 | +/- 0,01/1000 |
Погрешность наклона рабочего стола, сек | не более ±10 | не более ±10 | не более ±10 | не более ±10 | не более ±10 | не более ±10 | не более ±10 |
Погрешность поворота рабочего стола, сек | не более ±6 | не более ±6 | не более ±6 | не более ±6 | не более ±6 | не более ±6 | не более ±6 |
Масса, кг | 5700 | 6600 | 7200 | 9000 | 11500 | 13000 | 14000 |
Высота станка, мм | 2640 | 2640 | 2900 | 2900 | 2900 | 3060 | 3060 |
Длина х Ширина, мм | 2770x1880 | 3620x1880 | 2830x2445 | 3420x2445 | 4220x2445 | 4310x2640 | 4824x2640 |
Металлообрабатывающие центры Hedelius серии RS (RotaSwing) используются для обработки корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения в 5 осях одновременно, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
Обрабатывающие центры HEDELIUS серии RS отличаются уникальной комбинацией стационарного стола станка и узла поворотно-откидного стола. Они рассчитаны на смешанный режим производства трех- и пятикоординатных заготовок для машиностроения, транспортной отрасли и станкостроения, вплоть до синхронной обработки по 5 осям в производстве пресс-форм и в аэрокосмической технике.
Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя.
Функционал:
Приборостроительная промышленность | Автомобилестроение |
Точное машиностроение | Энергетическое машиностроение |
Авиакосмическая промышленность Тяжелое машиностроение |
|
Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.
| |
Cтанина станка Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественной немецкой стали. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. | |
Шпиндель KESSLER Частота вращения шпинделя от 12.000 до 18.000 об/мин. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки. | |
Автоматическая система смены инструмента - В стандартной комплектации система смены инструмента встроена в шпиндельный узел. - Опционально возможна установка 33/56 позиционной системы смены инструмента. | |
Линейные направляющие качения В данной серии станков применяются линейные (Linear Way) роликовые направляющие качения Schneeberger (Германия). Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют принцип трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке. Плюсы данной схемы исполнения в быстрых рабочих и холостых ходах до 40 м/мин и способности выдерживать высокую динамическую нагрузку до 400 кг на каретку. | |
Поворотный стол (4-я ось - опция) Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации. | |
Оптические линейки в стандартной комплектации Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка. | |
Продуманная система погрузки тяжелых деталей Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой. |
Энергетическое машиностроение | Детали турбин и двигателей |
| |
Элементы шасси и тормозных систем в авиации и автомобилестроении | |
Точная механика | Приборостроение |
Геологоразведка | Негазовая отрасль |
В качестве креативного специалиста по обрабатывающим центрам компания сосредоточилась как на аспекте конструирования, так и на вопросах производства на производственной линии. Это позволяет, с одной стороны, достичь образцового соотношения «цена-эффективность» и, с другой стороны, разрабатывать перспективные концепции станков. Более 40 лет опыта в машиностроении и производстве промышленных установок – вот что означает марка HEDELIUS. Постоянная модернизация производства, использование самых современных технологий ЧПУ и конструирование с помощью САПР помогли обрабатывающим центрам добиться европейского признания.